軸承故障是泵故障的主要原因之一。本文旨在關(guān)注影響軸承壽命的軸承類型、優(yōu)點、局限性和其他因素。此外，還討論了提高可靠性和減少故障的技能。在一定程度上，由于靜態(tài)過載、磨損、腐蝕、潤滑劑不良或過熱，許多軸承導致泵故障。與腐蝕有關(guān)的顆粒污染和故障占所有這些軸承故障的52%。此外，軸承座密封在離心泵/軸承的可靠性中也起著關(guān)鍵作用。今天奇峰小編帶你了解提高離心泵軸承可靠性和降低故障的11個技巧。

離心泵中軸承的功能是在徑向和軸向載荷下保持軸或轉(zhuǎn)子與靜態(tài)部件正確對齊。為轉(zhuǎn)子提供徑向定位的軸承稱為徑向軸承，而為轉(zhuǎn)子定位的軸承稱為推力軸承。在大多數(shù)應用中，推力軸承實際上是推力軸承和徑向軸承。

減少軸承故障和延長軸承壽命的具體方法：

1.過度配合會增加軸承的預緊力，從而縮短其使用壽命。請遵循制造商軸和軸承孔的配合

2.角接觸軸承保持架傾斜會導致潤滑劑向外流動，這可能與所需潤滑劑的流動方向相反。

3.安裝在面對面的角接觸軸承可以使得潤滑劑向內(nèi)流動。

4.背對背安裝的角接觸軸承對熱安裝不敏感。

5.內(nèi)外軸承座圈之間的溫差會增加預載荷。

6.不要冷卻滾動軸承座的外部，因為它也會冷卻軸承的外環(huán)，這將減少內(nèi)徑向軸承的工作間隙，從而增加軸承載荷，縮短軸承的使用壽命。

7.不要使用聚酰胺保持架，特別是軸承溫度高于212 °F（100 ℃）。

8.避免因外部原因(如振動和/或雜散電流，如變頻驅(qū)動器)造成的損壞。

9.避免延長（單蝸殼泵）大流量或低流量運行和/或高吸入壓力產(chǎn)生高軸承載荷。軸承疲勞壽命與軸承載荷的三次方成正比。

10為了較大限度地減少推力負荷，避免液體因吸入管布置不當而流入中開雙吸泵的兩個吸入孔。

11.用戶在選擇原裝或更換減摩軸承時應注意，因為不同品牌軸承的可互換尺寸不能保證不同廠家的滾珠尺寸或數(shù)量相同，導致軸承額定值可能發(fā)生變化。

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